學(xué)習(xí)強(qiáng)國：陜西有色金屬集團(tuán)所屬榆林新材料集團(tuán)：技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級并進(jìn)
近日，陜西有色金屬集團(tuán)所屬榆林新材料集團(tuán)在核心技術(shù)攻關(guān)與重點項目建設(shè)上捷報頻傳，不僅成功攻克了鋁電解領(lǐng)域的傳統(tǒng)工藝難題，其布局高端制造的精鋁及高純鋁項目也取得了關(guān)鍵性進(jìn)展，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)高質(zhì)量綠色發(fā)展注入了強(qiáng)勁動能。
陰極鋼棒直焊技術(shù)取得新突破
榆林新材料集團(tuán)鋁業(yè)分公司牽頭實施的鋁電解槽陰極鋼棒鋁鋼直焊技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用項目成功攻克了傳統(tǒng)焊接工藝難題。
鋁電解槽作為電解鋁生產(chǎn)的核心設(shè)備，其陰極鋼棒與鋁軟帶、鋁母線的連接質(zhì)量直接關(guān)系到設(shè)備運(yùn)行效率和能耗水平。目前，行業(yè)內(nèi)普遍采用的爆炸焊塊加鋼連片過渡連接工藝存在焊口壓降高、易開裂、后期維修難度大等突出問題。為破解這一難題，榆林新材料集團(tuán)項目團(tuán)隊引進(jìn)低線能量熔釬焊核心工藝，優(yōu)化適配強(qiáng)磁場環(huán)境的焊接設(shè)備，實現(xiàn)了陰極鋼棒與鋁部件的直接熔合連接，徹底取消了過渡連接件。截至目前，該技術(shù)已順利在兩臺400千安電解槽上完成應(yīng)用。經(jīng)后續(xù)跟蹤測試，槽體運(yùn)行溫度同步顯著下降，節(jié)電效果達(dá)到預(yù)期。
精鋁及高純鋁項目鑄機(jī)線熱試成功
榆林新材料集團(tuán)精鋁及高純鋁項目鑄機(jī)線圓滿完成熱負(fù)荷試車，成功產(chǎn)出20噸精鋁鋁錠，標(biāo)志著該項目已具備從精鋁提純到鑄造成型的全流程生產(chǎn)能力，向試生產(chǎn)運(yùn)行邁出關(guān)鍵一步。
生產(chǎn)現(xiàn)場
作為榆林新材料集團(tuán)聚焦鋁產(chǎn)業(yè)差異化高端化，以產(chǎn)業(yè)五級延鏈建群、產(chǎn)品五式創(chuàng)新集群為目標(biāo)布局的鋁基新材料高端制造重點項目，精鋁及高純鋁項目是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、挺進(jìn)發(fā)展新賽道的重要舉措。項目團(tuán)隊在試車過程中同步完成了打包機(jī)、鑄機(jī)及電氣設(shè)備的聯(lián)動聯(lián)調(diào)，以及水循環(huán)系統(tǒng)、壓縮空氣氣壓監(jiān)測等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的優(yōu)化，確保了全流程的穩(wěn)定可靠，為一次性熱負(fù)荷試車成功奠定了堅實基礎(chǔ)。該項目負(fù)責(zé)人表示，首批精鋁鋁錠的成功產(chǎn)出，將助力公司產(chǎn)品矩陣更加多元，為企業(yè)打造新的增長點。
下一步，陜西有色金屬集團(tuán)所屬榆林新材料集團(tuán)將全面堅定實施“112233”發(fā)展戰(zhàn)略和“1234”發(fā)展思路。通過以創(chuàng)新驅(qū)動培育壯大發(fā)展新動能，不斷提升產(chǎn)業(yè)核心競爭力，助力企業(yè)加快奮進(jìn)“雙第一”目標(biāo)，開啟“十五五”高質(zhì)量發(fā)展新征程。
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